LED çiplerinin üretim süreci
LED çip imalatının temel amacı, temas edilebilir malzemeler arasındaki minimum voltaj düşüşünü karşılayabilen ve kabloları bağlamak için basınç pedleri sağlayan ve aynı zamanda mümkün olduğu kadar fazla ışık çıkışını karşılayan etkin ve güvenilir düşük ohmlu kontak elektrotları üretmektir. Ana süreç Şekil 27-1'de gösterilmiştir.
Epitaksi malzeme denetimi
temizlik
Kaplama
fotolitografi
alaşım
depolama
paket
tespit etmek
kesmek
Kaplama işlemi genellikle, malzemeyi düşük basınç altında metal buharına eritmek ve yüzeyde biriktirmek için 1.33*10-4pa yüksek vakum altında dirençli ısıtma veya elektron ışını bombardımanı ısıtma yöntemini kullanan vakumlu buharlaştırma yöntemini kullanır. yarı iletken malzeme. Genellikle P tipi kullanılır. En yaygın temas metalleri AuBe, AuZn vb.'dir. N tarafındaki temas metalleri genellikle AuGeNi alaşımlarını kullanır. Kaplama işleminde en sık karşılaşılan sorun, kaplama öncesi yarı iletken yüzeyinin temizlenmesidir. Kaplama güçlü değildir ve kaplamadan sonra oluşan alaşım tabakasının, fotolitografi işlemi yoluyla mümkün olduğunca fazla ışık yayan alanı açığa çıkarması gerekir, böylece kalan alaşım tabakası etkili ve güvenilir düşük ohm temas elektrotlarının gereksinimlerini karşılayabilir. ve tel bağlama pedleri. En sık kullanılan şekil bir dairedir. Arka kısım için malzeme şeffaf ise daire de oyulmalıdır.
Fotolitografi işlemi tamamlandıktan sonra bir alaşımlama işlemi gereklidir. Alaşımlama genellikle H2 veya N2 koruması altında gerçekleştirilir. Alaşımlamanın süresi ve sıcaklığı genellikle yarı iletken malzemenin özelliklerine bağlıdır. Alaşım fırınının şekli gibi faktörler belirler, genellikle kırmızı-sarı LED malzemedeki alaşımlama sıcaklığı 350 derece ile 550 derece arasındadır. Başarılı alaşımlamadan sonra, yarı iletken yüzeyindeki iki bitişik elektrot arasındaki IV eğrisi genellikle doğrusal bir ilişki içindedir. Tabii ki, elektrot işleminde yarı yeşil çip daha karmaşıksa, pasivasyon filminin büyümesi ve plazma aşındırma işlemi arttırılmalıdır.
Kırmızı ve sarı LED kalıp kesme yöntemi, silikon gofret kalıp kesme işlemine benzer. Yaygın olarak kullanılan elmas tekerlek bıçaklarıdır. Bıçak kalınlığı genellikle 25um'dur. Mavi-yeşil çip işlemi için altlık malzemesi Al2O3 olduğundan elmas bıçakla çizilmeli ve ardından kırılmalıdır.
Işık yayan diyot çipinin algılama temeli genellikle ileri iletim voltajının, dalga boyunun, ışık yoğunluğunun ve ters özelliklerinin test edilmesini içerir.
Yonga bitmiş ambalaj genellikle beyaz film ambalajı ve mavi film ambalajı içerir. Beyaz film paketi genellikle pedin yüzeyi ile filme takılır ve talaş aralığı da büyüktür ve manuel çalıştırma için uygundur. Mavi film ambalajı genellikle arkadaki filme yapıştırılır. Daha küçük talaş aralıkları otomatlar için uygundur.
