Bilgi

Home/Bilgi/Ayrıntılar

LED aydınlatma armatürlerinin 5 radyatörünün karşılaştırılması

LED aydınlatma armatürlerinin 5 radyatörünün karşılaştırılması


Günümüzde LED aydınlatma armatürlerinin en büyük teknik sorunu ısı dağılımıdır. Zayıf ısı dağılımı, LED aydınlatma armatürlerinin daha da geliştirilmesinde eksiklikler haline gelen LED sürüş güç kaynaklarına ve elektrolitik kapasitörlere ve LED ışık kaynaklarının erken bozulmasına neden oldu.


Şu anda, LED ışık kaynağı açıldıktan sonra, elektrik enerjisinin yaklaşık %30'u ışık enerjisine, geri kalanı ise ısı enerjisine dönüştürülmektedir. Bu nedenle, mümkün olan en kısa sürede çok fazla ısı enerjisi ihraç etmek, LED lambaların yapısal tasarımında kilit bir teknolojidir. Isı enerjisinin ısı iletimi, ısı taşınımı ve ısı radyasyonu yoluyla dağıtılması gerekir. Sadece ısıyı mümkün olan en kısa sürede dağıtarak, LED lambadaki boşluk sıcaklığı etkili bir şekilde azaltılabilir ve güç kaynağı, uzun süreli yüksek sıcaklık ortamında çalışmaktan ve uzun süre nedeniyle LED ışık kaynağının erken yaşlanmasından korunabilir. - süreli yüksek sıcaklık çalışmasından kaçınılabilir.


LED aydınlatma armatürlerinin ısı yayma yöntemlerine bir göz atmak için Kedeliang'ın editörünü takip edelim:


LED ışık kaynağının kendisinde kızılötesi veya ultraviyole ışınları bulunmadığından, LED ışık kaynağının kendisinde radyasyon ısı yayma işlevi yoktur. LED aydınlatma armatürünün ısı yayma yolu, ısıyı yalnızca LED lamba boncuk plakasıyla yakından bağlantılı olan radyatörden dışarı aktarabilir. Radyatör, ısı iletimi, ısı taşınımı ve ısı radyasyonu işlevlerine sahip olmalıdır.


Herhangi bir radyatör, ısı kaynağından ısıyı radyatörün yüzeyine hızlı bir şekilde iletebilmenin yanı sıra, ana şey ısıyı konveksiyon ve radyasyon yoluyla havaya dağıtmaktır. Isı iletimi sadece ısı transferinin yolunu çözer ve termal konveksiyon radyatörün ana işlevidir. Isı yayılım performansı esas olarak ısı yayılım alanı, şekli ve doğal konveksiyon yoğunluğunun yeteneği ile belirlenir. Termal radyasyon sadece yardımcı bir işlevdir.


Yaygın olarak kullanılan ısı yayma yöntemleri, döküm alüminyum radyatör, ekstrüde alüminyum radyatör, damgalı alüminyum radyatör, plastik kaplı alüminyum radyatör ve yüksek ısı iletkenliği olan plastik radyatördür.


Alüminyum döküm radyatör


Üretim maliyeti kontrol edilebilir, ısı yayma kanadı ince yapılamaz ve ısı yayma alanını genişletmek zordur. LED lamba radyatörleri için yaygın olarak kullanılan döküm malzemeleri ADC10 ve ADC12'dir.


Ekstrüde alüminyum radyatör


Sıvı alüminyum, sabit bir kalıptan ekstrüde edilir ve daha sonra çubuk işlenir ve radyatörün gerekli şekline kesilir ve işlem sonrası maliyeti nispeten yüksektir. Yayılan kanat çok sayıda ve ince yapılabilir ve ısı yayma alanı maksimuma genişletilir. Yayılan kanat çalışırken, ısıyı yaymak için hava konveksiyonu otomatik olarak oluşturulur ve ısı dağılımı etkisi daha iyidir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler AL6061 ve AL6063'tür.


damgalı alüminyum radyatör


Çelik ve alüminyum alaşımlı plakaların bir zımba ve kalıpla delinmesi ve çekilmesiyle fincan şeklinde bir radyatöre dönüştürülür. Delikli radyatörün iç ve dış çevresi pürüzsüzdür ve kanat olmaması nedeniyle ısı yayma alanı sınırlıdır. Yaygın olarak kullanılan alüminyum alaşımlı malzemeler 5052, 6061 ve 6063'tür. Damgalama parçalarının kalitesi küçüktür ve malzeme kullanım oranı yüksektir, bu da düşük maliyetli bir çözümdür.


Alüminyum alaşımlı radyatörün ısı iletimi idealdir ve izole anahtarlamalı sabit akım güç kaynağı için daha uygundur. Yalıtımsız anahtarlı sabit akım güç kaynakları için, CE veya UL sertifikasını geçmek için AC ve DC, yüksek voltaj ve düşük voltajlı güç kaynaklarını lambanın yapısal tasarımı aracılığıyla izole etmek gerekir.


Plastik kaplı alüminyum radyatör


Isı ileten plastik gövdeli alüminyum çekirdek radyatördür. Termal iletken plastik ve alüminyum ısı emici, enjeksiyon kalıplama makinesinde bir kerede oluşturulur ve alüminyum ısı emici, önceden mekanik olarak işlenmesi gereken gömülü bir parça olarak kullanılır. LED lamba boncuğunun ısısı, alüminyum ısı dağıtma çekirdeği aracılığıyla termal olarak iletken plastiğe hızlı bir şekilde aktarılır. Termal olarak iletken plastik, ısı dağılımı için hava konveksiyonu oluşturmak için çoklu kanatlarını kullanır ve yüzeyini ısının bir kısmını yaymak için kullanır.


Termal olarak iletken plastiğin yoğunluğu, döküm alüminyum ve seramikten %40 daha düşüktür. Plastik kaplı alüminyumun ağırlığı, aynı radyatör şekli için yaklaşık üçte bir oranında azaltılabilir. Tamamen alüminyum radyatör ile karşılaştırıldığında, işleme maliyeti düşüktür, işlem döngüsü kısadır ve işlem sıcaklığı düşüktür; Bitmiş ürün kırılgan değildir; müşteri tarafından sağlanan enjeksiyon kalıplama makinesi, lambanın farklılaştırılmış görünümünün tasarımını ve üretimini gerçekleştirebilir. Plastik kaplı alüminyum radyatör iyi bir yalıtım performansına sahiptir ve güvenlik yönetmeliklerini geçmek kolaydır.


Yüksek ısı iletkenliğine sahip plastik radyatör


Yüksek ısı iletkenliğine sahip plastik radyatör, tamamen plastik bir radyatördür. Termal iletkenliği, sıradan plastiklerden onlarca kat daha yüksektir ve 2-9w/mk'ye ulaşır. Mükemmel ısı iletimi ve ısı yayma yeteneklerine sahiptir; çeşitli güçlere sahip yeni tip lambalara uygulanabilir. 1W~200W çeşitli LED lambalarda yaygın olarak kullanılabilen yalıtım ve ısı dağılımı malzemesi


Yüksek ısıl iletkenliğe sahip plastik radyatör, birçok hassas soğutma kanadı ile tasarlanabilir. Soğutma kanatları çok ince yapılabilir ve ısı yayılım alanı maksimuma çıkarılmıştır. Soğutma kanatları çalıştığında, ısıyı yaymak için hava konveksiyonu otomatik olarak oluşturulur ve ısı dağılımı etkisi daha iyidir. LED lamba boncuğunun ısısı, yüksek termal iletkenliğe sahip plastik aracılığıyla doğrudan ısı yayma kanadına aktarılır ve ısı, hava konveksiyonu ve yüzey radyasyonu yoluyla hızla dağıtılır.


Yüksek termal iletkenliğe sahip plastik ısı emicinin yoğunluğu, alüminyumdan daha hafiftir. Alüminyumun yoğunluğu 2700kg/m3, plastiğin yoğunluğu ise alüminyumunkinin neredeyse yarısı olan 1420kg/m3'tür. Bu nedenle, aynı şekle sahip bir plastik radyatörün ağırlığı, alüminyumun sadece 1/2'sidir. Ayrıca, işlem basittir ve kalıplama döngüsü %20-50 oranında kısaltılabilir, bu da maliyet gücünü azaltır.


Yukarıdaki Kedeliang editörünün teknik paylaşımıdır, lütfen Kedeliang aydınlatmasına dikkat etmeye devam edin, size daha heyecan verici içerikler getirmeye devam edeceğiz.